Rideau à bandes, porte à passage rapide ou rideau d’air pour chambre frigorifique
Afin de réduire à maximum les pertes d’énergie, la chambre frigorifique et le passage y menant doivent être bien séparés. Pour fermer les passages, on installe le plus souvent un rideau à bandes, une porte à passage rapide et un rideau d’air.
Passages économes menant aux chambres / entrepôts frigorifiques / congélateur
Il faut une porte directement devant ou derrière le passage (porte coulissante pour congélateur) lorsque celui-ci n’est pas utilisé. Reste à savoir quelle sorte de fermeture est la plus favorable pour une situation donnée en entreprise.
Portes d’air
Bienque les portes d’air ne soient pas encore omniprésentes, les avantages en sont si évidents que la situation change peu à peu. Sont livrables les versions équipées d’un sécheur à adsorption qui séchent l’humidité dans l’air au point de rosée d’environ -40 °C et qui préviennent la formation de glace au sol. Les rideaux d’air à fermeture hermétique sont aussi appelés portes d’air. Les plus grandes portes d’air mesurent 7 à 7 m. Elles sont utilisées en plusieurs pays européens, américains et africains pour des espaces frigorifiques de plus 2000 m2. La séparation d’air est meilleure qu’avec les rideaux d’air et l’évaporateur use moins d’énergie.
“Un économie nette de 13,5% sur la totalité des frais d’énergie pour l’installation frigorifique a récemment été constatée par un utilisateur, par rapport à un rideau d’air traditionnel. L’ efficacité étant très élevée, un retour sur investissement en moins de 2 ans est possible.”
Entretien porte d’air
Les portes d’air nécessitent peu d’entretien. Les versions avec filtres nécessitent le remplacement régulier de l’élément. Le ventilateur fonctionne sans contact métallique et ne s’use donc pas, hormis les roulements à billes qui fonctionnent pendant au moins 35.000 heures ouvrables même dans les circonstances très défavorables, autrement dit 10 à 15 années à condition d’utilisation normale. La lubrification (du ventilateur ou autre) n’est pas nécessaire.
1. Rideau à bandes
Parmi les trois types, le rideau à bandes (rideau à rabats, rideau à courant d’air) est le plus courant. En circonstances normales, il existe une bonne séparation entre l’espace frigorifique et l’espace devant, et donc des frais d’investissement réduits. Mais cette situation présente aussi des désavantages. Un rideau à bandes met en danger l’hygiène, les produits entassés sur les chariots élévateurs pouvant entrer en contact avec les bandes et y laisser des micro-organismes contaminant d’autres produits lors d’un transport suivant. Les chariots élévateurs doivent rouler au pas dans les passages, causant donc une perte de temps et le chauffeur souffre d’une mauvaise visibilité pendant le passage. Ceci peut entrainer des situations dangereuses, pour le personnel se tenant derrière le passage, par exemple. Les rideaux à bande ont besoin d’un entretien régulier, surtout pour réparer et remplacer les bandes.
Un rideau à bandes tout neuf présente une surface de bandes bien lissées, et la séparation des températures s’effectue très bien, mais cela change toujours avec le passage du temps. Les bandes travaillent et l’air froid se perd. La transparence diminue, les employés coupent les bandes, entièrement ou en parties, ou ils les poussent de côté, avec davantage de perte de froid pour résultat. La mauvaise visibilité peut être à l’origine de collisions avec les portes coulissantes du congélateur, nécessitant des réparations pouvant s’élever à plusieur milleurs d’euros à chaque fois. Un rideau à bandes constitue une solution avantageuse à condition que l’on ne s’en sert pas souvent. L’investissement est moins élevé que pour les deux autres possibilités.
2. Porte à passage rapide
Un avantage d’une porte à passage rapide est qu’une porte coulissante pour congélateur n’est pas toujours indispensable, si le passage est peu utilisé. Cependant, la solution n’est pas idéale, étant donné qu’une porte à passage rapide ne ferme jamais de façon entièrement étanche. L’air de l’extérieur entre à l’intérieur, l’humidité dans l’air gèle, le sol devient glissant à cause de la formation de glace au sol et il en résulte une perte en énergie. A chaque passage d’un chariot élévateur, la porte est entièrement ouverte et il ne reste plus aucune séparation d’avec l’entrée, causant une perte de froid encore plus importante.
Il existe cependant des versions spéciales de séparateurs améliorés de températures, mais elles sont nettement plus chères. Il existe des versions manuelles, et automatiques. Une porte à passage rapide opérée de façon manuelle cause une perte en temps, due à la mise à l’arrêt total du chariot élévateur. Un système automatique fonctionne mieux, avec un capteur qui émet un signal à l’approche du chariot, permettant d’ouvrir la porte immédiatement ou en différé, en fonction du réglage des paramètres. Lors d’une ouverture immédiate, il y a une perte de froid, et lors d’une ouverture en différé, le chariot élévateur doit réduire sa vitesse, ce qui résulte en perte de temps. En cas de multiples mouvements logistiques, une porte à passage rapide n‘a guère le temps de se refermer, le passage est régulièrement grand ouvert, entraînant par là une perte de froid importante. L’usure et les dégâts causent souvent une augmentation des frais d’entretien.
3. Rideau d’air
Les rideaux d’air consistent d’un portail lançant de l’air de haut en bas. Les jets d’air sont produits par un ventilateur radial à haute pression avec une telle puissance qu’il en résulte une bonne séparation de zones. En général, un diffuseur d‘air est une fente de 5 à 15 cm, mais pour minimaliser la consommation d’air, les fentes des portes d’air AFIM ont une largeur de 0,6 à 2 cm. Les installations sont équipées de façon à bien répartir l’air par tous les diffuseurs de sortie, avec des cloisons-conducteur assurant une évacuation laminaire sur la totalité de la hauteur du passage. Il en résulte un rideau d’air bien lisse et net qui assure une bonne séparation sur la totalité de la largeur et la hauteur. La visibilité est bonne et il n’y a plus de risques de collision ou de délais d’attente. L’hygiène est garanti, et ce d’autant plus en cas d’une installation avec filtre à air.
A l’ouverture de la porte coulissante pour congélateur, le ventilateur se met immédiatement en marche,et il se met à l’arrêt dès la fermeture de la porte. C’est un phénomène connu que la pression dans l‘entrepôt frigorifique – en conséquence de la réduction du volume d’air – est plus basse que la pression dans l’entrée et que les rideaux d’air contribuent à égaliser la différence de pression. Une porte d’air équipée d’un sécheur exclut toute formation de glace. Les souffleuses sont peu bruyantes à 63 dB(A) maximum. Outre les avantages, les portes d’air connaissent aussi des désavantages, dont le fait qu’une porte d’air ne ferme jamais à 100%, entraînant donc toujours un degré de mélange d’air. 20% est normal. Les portes d’air sont surtout avantageuses en cas de nombreux mouvements de transport, car les pertes d’air engendrées avec les autres solutions sont généralement plus importantes. L’investissement, plus élevé pour un rideau à bandes, équivaut l’investissement en une porte à passage rapide. Des trois systèmes de fermetures, les portes d’air sont les plus simplement adaptables aux expansions commerciales. Une petite entreprise pourrait commencer avec une version basique simple pour l’adapter ultérieurement à une solution permettant l’ouverture du passage à longueur de journée. Dans les chambres frigorifiques avec beaucoup de mouvements logistiques, et une ouverture fréquente du passage, un rideau d’air est la solution la plus avantageuse.
Article en ligne: Logistiek.nl
